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電(diàn)加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生(shēng)器特點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電(diàn),高速變化(huà)的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產生無數(shù)的小渦流,使金(jīn)屬材料本身(shēn)自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹(guǒ)一定(dìng)厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量(liàng)的散失,提高了熱(rè)效率(lǜ),因此節(jiē)電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像(xiàng)原電(diàn)熱圈的電阻絲在高溫(wēn)狀態下氧化(huà)而縮短(duǎn)使用壽命的(de)問題(tí),具有使用壽命長(zhǎng)、升(shēng)溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下(xià)缺陷: (1) 耗(hào)電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有(yǒu)死(sǐ)角,不能完全(quán)包裹在料筒(tǒng)外層(céng) (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感(gǎn)應加(jiā)熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔(gé)熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱(rè)的慣性(xìng)現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測(cè): 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的(de)規(guī)定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一(yī)般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查(chá)一次。主要檢查閥門、管(guǎn)道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作(zuò): (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現(xiàn)象。若(ruò)發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐(lú)時(shí)修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作(zuò)出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水(shuǐ)麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至(zhì)少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕(shī)保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙(wū)垢徹(chè)底清除,衝洗(xǐ)幹(gàn)淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水(shuǐ)中的氣體排出爐外,然後關閉所(suǒ)有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保(bǎo)養(yǎng)法(fǎ),以免水(shuǐ)凍(dòng)結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高(gāo)精密(mì)控製工作。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能(néng)的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對(duì)環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便(biàn)於(yú)維修,可就近安裝在(zài)用熱(rè)設(shè)備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工(gōng)作介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統(tǒng)內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作(zuò)介質內(nèi)空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配(pèi)在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製(zhì)作,具有足夠的(de)承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽(guī)酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因(yīn)線圈本身基本不(bú)會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高(gāo)達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護(hù)費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸(mō),無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用(yòng)內熱加(jiā)熱方式,加熱體內部(bù)分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率(lǜ)。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱,熱阻滯小、熱(rè)慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫(wēn)度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生(shēng)產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為(wéi)定製專用(yòng)耐高(gāo)溫高(gāo)壓特(tè)種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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