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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸(zhēng)汽發生器特點(diǎn) 一、介(jiè)紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電(diàn),再將直(zhí)流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電(diàn)流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加(jiā)熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和(hé)聯(lián)鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需要維修等優點,減少了維修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業(yè)的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱(rè)方式(shì)均為接觸式熱傳遞(dì)加熱(rè)具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化(huà)為工(gōng)作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性(xìng)現象(xiàng)產生,及升溫(wēn)降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能(néng)完全包裹在料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應(yīng)加熱:為(wéi)非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱(rè)層可以將98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持冷卻(què)。 (3)消除加熱的(de)慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻(yún)加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽(shuǎng),因(yīn)此(cǐ)壽命超長(zhǎng) 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間(jiān)應注意下(xià)列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排(pái)汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行(háng)監視。發現異常現象,即(jí)采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟(ruǎn)水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處(chù)理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處(chù)理設備(bèi)中(zhōng)的(de)離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運(yùn)行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產(chǎn)時,應(yīng)作出記錄以(yǐ)便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐蝕,底(dǐ)座(zuò)等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處(chù)理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健(jiàn)康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構(gòu)緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對體(tǐ)積(jī)的(de)變化,在係(xì)統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格(gé)控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮(huī)發物含量的(de)技(jì)術措施(shī)。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐(lú)底座、動(dòng)力櫃,給水(shuǐ)泵組成(chéng)。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另(lìng)件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出(chū)廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的(de)主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外(wài)保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換(huàn)成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需(xū)維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失(shī)。熱量聚集(jí)於加熱體內部,電磁線圈(quān)表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用(yòng)內熱加熱方式(shì),加熱體內部分子(zǐ)直接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時(shí)間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣(guàn)性低,料筒內外壁溫度(dù)一致(zhì),溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需(xū)與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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