莆田電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本身並不發熱，而且（qiě）是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水（shuǐ）質》標準的（de）規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量（liàng）及（jí）次數。化驗與排汙（wū）應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運（yùn）後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備（bèi）後再返回爐（lú）內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度（dù），完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂