1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力（lì）強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入（rù），不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
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