平穀煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看（kàn）、維護，確保涼爐進程中設備正（zhèng）常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用（yòng）） （3）熱風拱（gǒng）頂溫度在800℃以下由（yóu）外表（biǎo）擔任對三（sān）座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好（hǎo）砌築人（rén）孔的耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐卸悉數吹（chuī）管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒（dǎo）流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼（liáng）爐一向（xiàng）涼到爐（lú）頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻（què）至30℃。

5、休風後熱風爐煤（méi）氣支管盲板閥（fá）關（guān）閉，開氮（dàn）氣驅逐熱風體係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在高（gāo）爐停爐（lú）休（xiū）風（fēng）前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下（xià）； 。

2、休風後，運用高（gāo）爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃（rán）風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓（gǔ）涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把三（sān）座熱風爐拱頂（dǐng）溫度（dù）降到800℃以下，到後期根（gēn）據（jù）各（gè）爐拱頂溫度狀（zhuàng）況中止燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱（rè）風（fēng）爐拱頂溫（wēn）度（dù）降到目（mù）標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段備（bèi）用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼（liáng）風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風（fēng）總管→倒（dǎo）流閥（fá）→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進（jìn）行強製涼爐選用（yòng）熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至（zhì）廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工（gōng）藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱（rè）風爐上下人（rén）孔，裝置軸（zhóu）流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項（xiàng）及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷（shāng）人 3、熱風爐涼爐期（qī）間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操（cāo）作引起意外 熱風工要認真作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐（lú）完畢後交安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意（yì）2點： （1）有必（bì）要提早告訴（sù）噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱風（fēng）體係煤（méi）氣管（guǎn）道有必要提早與外網斷開，並吹（chuī）掃合格 整（zhěng）個涼爐進程約需求5d 。

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