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導(dǎo)熱油爐係列
產品詳情(qíng)
YLW係列有機熱(rè)載(zǎi)體爐為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體(tǐ)前麵為爐膛輻射受熱麵,由密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋(guō)爐由上部本(běn)體和下部鏈條爐(lú)排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室(shì)進入對流受熱麵換熱,出鍋(guō)爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的(de)空氣,再經除(chú)塵器由引風機將煙氣送至煙囪排(pái)入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高(gāo)溫加熱(rè)或烘幹的各(gè)行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高(gāo)。並可選配蒸汽發(fā)生器產生0.7MPa以下的飽和蒸(zhēng)汽,供用戶使用。 主(zhǔ)要特點(diǎn): 1.產品(pǐn)的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術(shù)監察規程(chéng)》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特種設備安全監察機構檢查,安(ān)全可靠。 2.鍋(guō)爐受熱麵(miàn)采用氬(yà)氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射線探傷、水壓試驗(yàn)保壓合格(gé),確保焊接質(zhì)量(liàng)高於標準。 3.采用藝(yì)能(néng)獨有的專利技術(shù),爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐管(guǎn)雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的(de)停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋(guō)爐尾部受熱麵采用(yòng)藝能獨有技術設計並進行獨特(tè)的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上(shàng)煤出渣全自動(dòng),選配變(biàn)頻控製(zhì)技術後司爐人員(yuán)可降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安(ān)裝方便,整體投資(zī)相對較少,性價比高(gāo)。






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