1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電（diàn）極（jí）棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快（kuài）捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的（de）工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
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