1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料（liào），重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功（gōng）監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
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