磐石電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱（rè）器（qì）是一種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率（lǜ）為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位（wèi）報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象（xiàng）。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入（rù）已處（chù）理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進（jìn）行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱（rè）時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂