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怒江蒸汽鍋爐發生問題如何解決-河南麻豆免费视频熱能設備

發(fā)布時間:2025-10-12

鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝擊事故 1)事故現(xiàn)象 鍋爐的水(shuǐ)衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水(shuǐ)流不暢,或(huò)形(xíng)成空氣塞或水塞,以致高(gāo)速蒸汽不能通(tōng)過,於是蒸(zhēng)汽衝擊這些(xiē)空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊音響或(huò)震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有(yǒu)對蒸(zhēng)汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行,增加負荷過急,鍋爐(lú)滿水或汽水(shuǐ)共騰等(děng),使飽(bǎo)和蒸(zhēng)汽大量帶水,將鍋水帶入蒸汽管(guǎn)道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合理,造成不能及時排除管道(dào)內的(de)凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開啟(qǐ)主(zhǔ)汽閥門過快或過(guò)大(dà)等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲,應停(tíng)止供(gòng)汽;多(duō)台鍋爐運行,在並列時,如果發現蒸(zhēng)汽管(guǎn)道內有水衝擊聲,應停止(zhǐ)並列。

(2)蒸汽管(guǎn)道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋爐點火時,必(bì)須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶(dài)水量過大而(ér)造(zào)成蒸汽管(guǎn)道內水衝擊(jī)的,除加強對管道疏水外,還應注意(yì)以下事(shì)項: 。

a、鍋(guō)爐水位不能過高,保持正(zhèng)常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法(fǎ)蘭、焊縫(féng)接口及管道上所有的閥門進行檢查,如(rú)果有嚴重(chóng)損壞應進(jìn)行修理和更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰(téng)事故,是(shì)指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸(zhēng)汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多發性的鍋爐事故(gù)但是(shì)由於用汽(qì)量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上(shàng)一般性汽水(shuǐ)共騰事故所(suǒ)造成的後果並不十分嚴(yán)重,因此,常常不(bú)引起重視,以致使一般性汽水共騰事故(gù)發展成嚴重的汽水共騰事故。

1)事故現象(xiàng) (1)水(shuǐ)位表內的水位急劇波動,沒有(yǒu)明顯的水位線,甚至看不清水(shuǐ)位(wèi) (2)蒸汽(qì)中(zhōng)的含鹽量(liàng)增大(dà) (3)有過熱器(qì)的鍋爐(lú),過熱(rè)蒸汽濕(shī)度急劇下降 (4)蒸汽大量(liàng)帶(dài)水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成法蘭接口(kǒu)處冒蒸汽。

2)事故原因(yīn) (1)鍋水的含鹽量(liàng)和懸(xuán)浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單(dān)台鍋爐升壓後,開啟主汽閥(fá)過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重(chóng)超(chāo)負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含(hán)油或加藥不正常(cháng)尤其是油田區的鍋爐(lú),深井泵水中含有一定的油質,如果(guǒ)在水處理中忽(hū)視這點,很容易(yì)引起鍋爐在運行中發(fā)生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減(jiǎn)弱燃燒(shāo),減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大連續(xù)排汙,開(kāi)始鍋爐排汙閥,同時加大給水,保持正常水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內(nèi)投藥處理的(de)鍋(guō)爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏(shū)水閥門進(jìn)行疏水。

(5)通知(zhī)水(shuǐ)質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定(dìng)、鍋水(shuǐ)水質未達到規定(dìng)前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故(gù)消除後,應衝洗(xǐ)水位表 (9)加強(qiáng)鍋水分析,待鍋水品質(zhì)改善,水位(wèi)清晰正常後,再(zài)恢複鍋爐正常運行。

3、超(chāo)壓事故 鍋爐超壓事故在鍋(guō)爐(lú)運行中鍋爐內的壓力超過很高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現象,稱為超壓事(shì)故這(zhè)個很高許可壓力可以是爐的設計壓力也(yě)可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!總(zǒng)之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸(zhà)事故的直接原因。

1)事故現象 (1)汽(qì)壓急劇上升,超過許可工作壓力,壓(yā)力表指針超"紅線,安(ān)全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超(chāo)壓報警信號超壓聯鎖保護裝置(zhì)動作使鍋爐停止(zhǐ)送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度(dù)升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位(wèi)突然停(tíng)止用汽(qì),使汽壓急驟(zhòu)升高 (2)司爐人員沒有監視壓力(lì)表(biǎo),當負荷降低時沒有相應減弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯與(yǔ)閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過校驗期而失效:壓力表(biǎo)損壞、指針指示壓(yā)力不正確,沒有反映鍋爐(lú)真正壓(yā)力 (5)超壓報警器(qì)失靈,超壓(yā)聯鎖保護裝置失效 (6)經檢(jiǎn)驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做相應變化(鍋(guō)爐(lú)降壓使用時,安全閥(fá)口徑應增大),使安全閥的排汽能力不足,汽壓得不(bú)到控製而超(chāo)壓。

3)事故(gù)處理 (1)迅速(sù)減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強(qiáng)排汙(此時應注意保(bǎo)持鍋爐正常水位),以降(jiàng)低(dī)鍋水溫度,從而降低鍋爐汽包壓力(lì) (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應(yīng)緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好後(hòu)再(zài)升壓運行。

(4)鍋爐發生超壓(yā)而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁(jìn)降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除(chú)後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除(chú)因超壓(yā)造成的變形(xíng)、滲漏等(děng),並檢修不合格的安全(quán)附件 4、爆管事故(gù) 。

在鍋爐運行中,鍋爐水冷壁管或對流受熱(rè)麵管發生破裂而危及鍋爐安全運行(háng)的現象,稱為鍋(guō)爐爆管事故這(zhè)種(zhǒng)事故(gù)是鍋爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主(zhǔ)要受熱麵,熱強度比(bǐ)較(jiào)高,一旦破裂鍋水(shuǐ)外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威(wēi)脅鍋爐安全運行。

1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯(xiǎn)的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃(rán)燒變為正壓燃(rán)燒,並且有爐煙和(hé)蒸汽從(cóng)爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於蒸汽流量 (4)雖然(rán)加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓(yā)降低。

(5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白(bái) (6)爐膛溫度降低(dī),甚至滅火 (7)引風機負荷加(jiā)大(dà),電流增高 (8)鍋爐底部有水流(liú)出,灰渣鬥內有濕(shī)灰(huī) 2)事故原因 (1)水(shuǐ)質不符合(hé)標準沒有水處理(lǐ)措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕,造成(chéng)管壁過熱,強度降(jiàng)低。

(2)水循環不良鍋爐設計(jì)不合理水循環不良,造成局部管子水流(liú)倒流或流速(sù)過低等;在檢修時,管子內部被脫落(luò)的水(shuǐ)垢或異物堵塞;由於運行操作(zuò)不當,使管外結焦,受(shòu)熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機(jī)械(xiè)損(sǔn)傷管子在安裝(zhuāng)中(zhōng)受較嚴重機(jī)械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損(sǔn)處於煙氣轉彎、短路處或被正麵衝刷的(de)管子.管壁被煙滅長(zhǎng)期磨損減薄 (5)吹灰不當吹(chuī)灰管(guǎn)安(ān)裝(zhuāng)位置不當,使(shǐ)吹灰孔(kǒng)長期正對管子衝刷 (6)材料質量(liàng)不合格管材(cái)未按規定選用和驗收,如(rú)有夾渣、分層等缺陷(xiàn),或者焊接質量低劣,引(yǐn)起破裂。

(7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成(chéng)焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部(bù)分(fèn)過熱,強度降低 (9)給(gěi)水(shuǐ)溫度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合(hé),而集中進入爐管,使爐管因溫度不勻發生變形造成脹口處漏水甚(shèn)至發生(shēng)環形裂紋。

3人(rén)事故處(chù)理 (1)爐管破(pò)裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運(yùn)行,待(dài)備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不(bú)能保持水位時,應緊急(jí)停爐,但引風機不應停止,還應(yīng)繼續給鍋爐上水(shuǐ),降低管(guǎn)壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐(lú),嚴禁向鍋爐給水(shuǐ),這時應(yīng)盡快撤出爐內餘火,降(jiàng)低爐(lú)膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽,應將事故(gù)鍋爐的主蒸汽(qì)管與蒸(zhēng)汽母管(guǎn)隔斷 5、省煤器爆管事故

1)事故(gù)現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不(bú)正常地大於蒸汽流(liú)量 (2)省煤器附近(jìn)有泄漏(lòu)響聲,爐牆的縫隙(xì)及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下(xià)降,煙氣顏(yán)色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內(nèi)有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻(zǔ)力(lì)增加,引風機聲音不正常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合(hé)標準,水中含氧量較高,在溫度升高時分解(jiě)出來腐蝕管壁(bì) (2)給水溫度和流量變(biàn)化頻繁或運行操(cāo)作不當使省煤(méi)器(qì)管(guǎn)忽(hū)冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低(dī),排煙溫度低(dī)省煤器管外壁(bì)產生酸性腐蝕 (4)省煤器被(bèi)飛厭磨損,管(guǎn)壁減薄 (5)管子材(cái)質不良或在製造、安裝、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非沸騰式省煤器(qì)內(nèi)產生蕪汽,引起水(shuǐ)錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道(dào):無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁(bì)過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式(shì)省煤器(qì)如能維持鍋爐(lú)正常水位時(shí),可加大給水量,並且關閉所有的放(fàng)水閥門和再循環(huán)管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再(zài)停爐檢修。

學習鍋爐(lú)知識,請關注微信公眾號鍋(guō)爐圈!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊(jǐn)急停爐 (2)對於可分式省(shěng)煤器(qì),應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋(dǎng)板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進(jìn)水煙、水可靠隔絕後,將省(shěng)煤(méi)器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或(huò)抬起安全閥。

如煙道擋板嚴密,在能確保人(rén)身安全的條件下可(kě)以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空(kōng)氣預(yù)熱器管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐(lú)負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙(yān)溫度下降。

(3)送風量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度(dù)過低,使管壁產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管壁逐漸減薄 (3)煙道內可(kě)燃氣體或(huò)積炭在(zài)空(kōng)氣(qì)預熱器處二次燃燒,或者管子積灰嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐磨性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低(dī),難以繼續運行,應緊急停爐。

7.煙氣爆燃與煙道尾(wěi)部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體積聚(jù)到一定(dìng)程(chéng)度而突然猛烈燃燒的現象,在(zài)燃(rán)燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使(shǐ)爐項(xiàng)掀飛、爐牆倒(dǎo)塌(tā)甚至造成重大傷(shāng)亡事故 煙道尾部二次燃(rán)燒室(shì)由於煙氣中可(kě)燃物(wù)質在煙道(dào)內積聚並附著,在某一(yī)條件下重新(xīn)燃燒的現象(xiàng)。

煙道尾部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這(zhè)兩種情況多發(fā)生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋(guō)爐(lú),有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙(yān)氣尾部二次燃燒時,排煙(yān)溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急劇下降(jiàng)或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發生巨大(dà)響聲(shēng),嚴重時爐牆倒塌(tā) 2)事故處(chù)理 (1)立即停止向爐內供給燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴(yán)重損壞,危及鍋爐安(ān)全運行時,應緊(jǐn)急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處(chù)理(lǐ),確認可以繼續運行(háng)後必須先開啟(qǐ)引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規(guī)程重新點(diǎn)火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製(zhì)企業。經過二十多年的發展,公(gōng)司已成(chéng)長(zhǎng)為集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一體的 鍋爐(lú)製造企業。 公司主要(yào)產品有蒸(zhēng)汽發生器、立臥式蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐、立臥式燃油(yóu)(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載(zǎi)體爐,高(gāo)、中、低溫熱風爐(lú)、熱水鍋爐及蒸壓(yā)釜、容器罐等(děng)壓力容器。 產品多達數十種(zhǒng)係列,百餘種規格型號。

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