怒江380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐報價（jià）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受（shòu）熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體（tǐ）和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐（lú）膛（táng）被吸走（zǒu）部（bù）分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線（xiàn）探傷、水（shuǐ）壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。