怒江380萬大卡生物質導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由（yóu）密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的（de）空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於各種需（xū）要進行高（gāo）溫加熱或（huò）烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安（ān）全（quán）監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確（què）保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提（tí）高了鍋（guō）爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資（zī）相對（duì）較少，性價比高。