怒（nù）江（jiāng）YLW係列有機熱載體爐（lú）

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為（wéi）對流衝刷（shuā）受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度（dù）高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用（yòng）。

主要特點（diǎn）：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行（háng），並經特種（zhǒng）設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水（shuǐ）壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。