怒江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自（zì）行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時（shí）間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了（le）企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料（liào）筒外（wài）層（céng）

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降（jiàng）溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一（yī）次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱（rè）爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂