南京380萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）多（duō）少錢一台

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前（qián）麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組（zǔ）合。空氣預熱布（bù）置（zhì）在鍋（guō）爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵（chén）器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊（hàn）接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的（de）專利技術，爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方（fāng）便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。