1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔（gé）熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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