寧河導熱油爐的運用與操作方法

導熱油爐是由電加熱（rè）器插進有機（jī）媒介（導熱油）中直接加熱，並依（yī）據高溫油泵進行（háng）液相循環（huán）將加熱後的（de）導熱油輸送到用（yòng）熱設備，再由用熱（rè）設（shè）備出油孔回到電熱油爐加溫，產生一個完整的循環加熱係統電加熱導熱油爐采用數顯式溫（wēn）控儀控溫，具有過熱警報、少油位警（jǐng）報、超（chāo）壓力警報功效。

導熱油爐的（de）運行操作（zuò），應貫徹（chè）“安全采暖，節約能源”的原則確保安全運行，注意節（jiē）煤、節電，提高經濟（jì）效益 油爐的穩定運行指（zhǐ）標液相（xiàng）油爐供熱量與輸出介質的（de）流量和溫度有關有機熱載（zǎi）體爐的熱（rè）傳導液的循環流量（liàng）應當不（bú）少於樣圖標準（zhǔn）的設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這（zhè）個參數也和客戶采用（yòng）的熱傳導液的本身物性有關（guān）。

為了實現合（hé）理的功率，顧客應該以（yǐ）爐的進出口溫度差為運行參考依據當進出口溫差減小時，說明用熱量減少，應相應減弱燃燒；相反則須加強燃燒 巡檢和異常現象處理司爐人員在值（zhí）崗時，除了做好燃燒調節、確保采暖外，還（hái）應按時進行（háng）巡檢，並做好紀錄。

導（dǎo）熱油爐是由電加熱器插進有機媒介（導熱油）中直接加（jiā）熱，並依據高溫油泵（bèng）進行液（yè）相循（xún）環將加熱後的（de）導熱油輸送到（dào）用（yòng）熱設備，再由用（yòng）熱設備出油孔回到電熱油爐加（jiā）溫，產生一個完整（zhěng）的循（xún）環加熱係統電加（jiā）熱導（dǎo）熱油爐采用數顯式（shì）溫控儀控溫，具有（yǒu）過熱（rè）警報、少油位警報、超壓力警報功效。

導熱（rè）油（yóu）爐的運行（háng）操作，應貫徹“安全采暖，節約能源”的原則確保安全運行，注意節煤、節電，提高經（jīng）濟效益 油爐的穩定運行指標液相油（yóu）爐供熱量與輸出介質的（de）流量和溫度有關有機熱載體爐的熱傳導液的循環流量應當（dāng）不少於樣圖（tú）標準的設計流量，達到額定功率時溫差滿足圖樣要求，其中這個參數（shù）也和（hé）客戶采用的熱傳導液的本身物性有關。

為了實現合理的功（gōng）率，顧客應該（gāi）以爐的進出口溫度差為運（yùn）行參（cān）考依據當進出口溫差減小時，說（shuō）明用（yòng）熱量減少，應相應減弱燃燒；相反（fǎn）則須加強燃燒 巡檢和（hé）異常現象處理司爐人員在值崗時，除了做好燃燒調節、確保采暖外，還應按時進行（háng）巡檢，並做好紀錄。

運行操（cāo）控的安全注意（yì）事項 1）有機熱載體（tǐ）爐（lú）內物質均是高溫、透（tòu）水性（xìng）較強的易燃物質司（sī）爐人員（yuán）在操作中（zhōng）心須佩戴好防護用品開關閥門時應輕、緩，頭部不要正對閥盤，防止熱傳（chuán）導液從閥杆與（yǔ）填料間隙（xì）中打破而被燙（tàng）傷 2）熱傳導液在運行含有消（xiāo）耗，要注意及時添加，在熱態運行的係統（tǒng）中，不能直接添加未經脫幹的熱態物質。

3）液相爐依靠循環泵（bèng）強製循環，一旦發生斷（duàn）電（循環泵停止運行），要及時采（cǎi）取措施（shī），避免爐內熱傳導液因停止循環而過（guò）熱如沒有自備電源（yuán），不能立即啟動備用泵時（shí），應立即停止爐排，打開膨脹器與爐體連接閘閥，讓膨脹器內冷油流（liú）入爐內，保持爐內油的流動。

直至爐內溫度低（dī）於300℃，滾油出口溫度降至100℃以下（xià）為止有標準也可加（jiā）裝備用柴油機增加動力的循環泵 4）鍋（guō）爐間（jiān）內要備有足夠的消防（fáng）設備，消防設備要定（dìng）期檢查，使其保（bǎo）持完好狀況。