寧（níng）河環保導熱油爐（lú）哪（nǎ）家好（hǎo）

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對（duì）流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經（jīng）X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技（jì）術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比（bǐ）高。