1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配（pèi）比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
