寧波0.5噸低氮燃（rán）油（yóu）氣蒸汽發（fā）生器工作原理

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與（yǔ）係統（tǒng）實踐，推出（chū）一套科學（xué）的係統信（xìn）號防（fáng）誤判邏輯，通過各種（zhǒng）檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運（yùn）用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以（yǐ）做到（dào）免人工值守、全自動（dòng）智（zhì）能化運行，節省企業人工（gōng）成本和（hé）維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生（shēng）器直（zhí）流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而（ér）遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是運用自主知識產（chǎn）權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變（biàn）成高（gāo）溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時（shí）間僅需1分（fèn）鍾，蒸汽發生速（sù）度快，大大降低熱量（liàng）的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長（zhǎng）一（yī）段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技（jì）術的應用（yòng），可使蒸汽（qì）發（fā）生器設備能（néng）夠按（àn）照用汽量（liàng）的（de）大小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達到節（jiē）能（néng）的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超標的重要原因是空（kōng）氣中（zhōng）的氮氣是一（yī）種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣（qì）反應形成氮氧（yǎng）化合物，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常（cháng）態低（dī）溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排（pái）放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容（róng）水內膽，整個設備內的熱交換管路的（de）容水量約10升，遠遠（yuǎn）低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生（shēng）器（qì）采用模塊化設計，定型蒸發量設計為（wéi）0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置（zhì），設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽（qì）管（guǎn）道傳輸的熱量損失和管道投資維（wéi）護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可（kě）靠： 設備使用鍋爐專（zhuān）用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護（hù），水容（róng）積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠（kào），無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋（guō）爐壓力（lì）容（róng）器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技（jì）術的研發，不斷進行產品智（zhì）能（néng）優化升級（jí），引領蒸（zhēng）汽行業（yè）。

3、高效節能（néng）： 直流式結構結合獨有煙（yān）氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品（pǐn）質好。

4、優質環保：  直流式（shì）結構（gòu）配翅片（piàn）貫（guàn）流式煙（yān）氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且（qiě）煙氣排放指標（biāo）滿足相關排（pái）放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫（háo）克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額（é）定蒸汽隻需要1分鍾，大大降（jiàng）低啟動熱損失（shī）。

6、變（biàn）頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智（zhì）能觸（chù）屏（píng）操作，運用工業全（quán）自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用（yòng）。

7、模塊化設計： 模塊式配（pèi）置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊（jǐn）湊（còu）、體積小、移動方（fāng）便（biàn）： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。