餘熱鍋爐的（de）煙氣餘熱回收量如何提高

在現代化生產中，節能降耗是非常關鍵的措施，也是企業實現多維度發展的重要方向（xiàng）。河南餘熱鍋爐可（kě）利用高溫煙氣餘熱、化學反應餘熱、可燃氣體餘熱以及高溫物料餘熱等，生產高壓、中壓、低壓（yā）蒸汽或熱水，用於工藝流程或進入熱網供熱。下麵（miàn）河南餘熱鍋（guō）爐廠家小編來為大家介紹一（yī）下（xià）餘熱鍋（guō）爐的煙氣餘熱回收量如何提高：

河南餘熱鍋爐中不發生燃燒過程，從本（běn）質上講隻是一個煙（yān）氣氣-水（shuǐ）或煙氣-蒸汽的換熱器。實際應用中，利用（yòng）350~800C高溫煙氣的餘熱鍋爐居多，和燃煤鍋爐的運行溫度相比，屬於低溫爐。冶金行業近80%的煙氣餘熱是通過餘（yú）熱鍋爐回收的。電廠餘熱鍋爐主要是利用（yòng）燃e氣輪機煙氣（qì）餘熱來（lái）加熱水，成為高壓高溫的水（shuǐ）蒸汽進入汽輪機做功，是一（yī）種聯合發電機組。

要想提高煙氣餘熱鍋（guō）爐的煙氣餘熱回收（shōu）量，需要從設備的特（tè）性著手，目前餘熱回收係（xì）統采（cǎi）用PLC進行集中控製，可根據熱負荷動態調（diào）節換熱器水溫（wēn）。

采（cǎi）用單鍋（guō）筒，立柱式布（bù）局。煙塵煙氣經過（guò）凝渣管，過散熱管，對流管束，軟化水電加熱器後排座公（gōng）布外。鍋爐凝渣管由側牆（qiáng）再熱器管拉（lā）肚子而成。受熱麵為水準懸吊（diào）訓練式構造，分成高溫段（duàn）和低溫段，選用麵式或灑水均溫式減溫減壓器（qì）。對（duì）流管束為順列布局，選用好幾個折前翼子板（bǎn）使煙氣折流，以提（tí）升煙氣流動速度並產生橫著衝洗，提升了對流管束的導熱工作能力。

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