南平（píng）電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部（bù）包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注（zhù）意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟（qǐ）停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量（liàng），生產效（xiào）率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好（hǎo），無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂