1、鍋(guō)爐的設計(jì)、生產製造(zào)、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋(guō)爐安全(quán)監察(chá)規程(chéng)》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行(háng),確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構,火焰(yàn)在大燃燒室(shì)內微正(zhèng)壓燃燒,完全伸(shēn)展,燃燒熱負荷(hé)低,有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構,即提高了強度(dù),又滿足了各部分受熱膨(péng)脹的(de)需要(yào)。
4、主焊縫焊接均采用對接連接,並經X射線及超聲波無(wú)損探(tàn)傷,確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及(jí)氣空間大,適(shì)應(yīng)負荷(hé)能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置,保證蒸汽帶水(shuǐ)率低於4%,滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料,重量輕,散熱損失少,保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒,聚四氟乙烯作絕緣材料(liào)。從上方插入,不易(yì)掛(guà)汙,性能可靠,使用壽(shòu)命長(zhǎng)。
8、前後煙箱為鉸(jiǎo)鏈連接(jiē),可輕鬆打開,檢(jiǎn)修維護維護方便快捷。
9、氧含量(liàng)調節(選配):該係統能成功監測煙氣中的含氧量,並實時將該數據傳送到(dào)控製係統中(zhōng),通過計算機智能分析,自動調整燃燒設(shè)備的配比,使其實時處在最佳的工作狀,燃(rán)燒效率大大提高,從而(ér)可(kě)大(dà)幅降低(dī)燃料(liào)的消耗。









