南川240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋（guō）爐（lú）

YLW係列有機熱載體爐為組裝（zhuāng）式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出（chū）鍋（guō）爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行（háng）各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生（shēng）器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格（gé）按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安全技（jì）術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙（shuāng）麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱（rè）麵采（cǎi）用（yòng）藝能獨（dú）有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性（xìng）價比高。