南昌煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵（miàn）查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫（wēn）度在800℃以下由外（wài）表（biǎo）擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備（bèi）好砌築人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐（lú）涼爐方案 1、運（yùn）用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度（dù）200℃以（yǐ）下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂（dǐng）溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機強製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲板（bǎn）閥關閉，開氮氣驅逐熱風（fēng）體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程（chéng）中，盲板閥（fá）操作（zuò）箱斷電掛牌 三（sān）、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早（zǎo）24h開始，經過（guò）操控（kòng）燒爐，逐漸降低拱（gǒng）頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱（rè）風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪排放，拱頂（dǐng）溫度150℃，煙道溫（wēn）度（dù）50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提（tí）早24小時開始涼爐，經過操控燒（shāo）爐，逐（zhú）漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休（xiū）風前，逐（zhú）漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後（hòu）期根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐，並選用（yòng）並送將三座熱風爐拱頂溫（wēn）度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後（hòu），可選用高爐鼓（gǔ）風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風（fēng）爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製涼爐選用熱風（fēng）爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段（duàn）： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行（háng）天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風（fēng）爐（lú）涼爐期間（jiān），製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風（fēng）爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下（xià）跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴煤中止製（zhì）粉（fěn）； （2）熱風體（tǐ）係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並（bìng）吹掃合格 整個（gè）涼爐進程約需求5d 。

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