南岸0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先進的全自動智能（néng）控製係統：

公司自（zì）主研（yán）發高端（duān）智能觸屏（píng）控製係統，經過（guò）長期（qī）理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏（luó）輯（jí），通過各（gè）種（zhǒng）檢查設備的指標變化能快速判斷設（shè）備運行狀態及時調整維護設備正（zhèng）常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備的（de）智能化運（yùn）用水平，設備完全可以做到免（miǎn）人（rén）工值守、全（quán）自（zì）動（dòng）智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸（zhēng）汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的（de）水（shuǐ）進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運（yùn）用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸（zhēng）汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個固定的狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按（àn）照（zhào）用（yòng）汽量的（de）大（dà）小（xiǎo）進行（háng）自動（dòng）調節，使（shǐ）蒸汽（qì）發生器設（shè）備真正（zhèng）做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超（chāo）標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在（zài）高溫的環境下容易和空氣中（zhōng）的氧氣反（fǎn）應（yīng）形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該（gāi）技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設（shè）備內的熱交（jiāo）換管路的容（róng）水量約10升，遠遠低（dī）於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上（shàng）:

遠大（dà）蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設（shè）計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵（miàn）積小，遠、近距離（lí）分布式（shì）安裝可大大（dà）節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量（liàng）損失和管（guǎn）道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆（bào）炸（zhà）風險安（ān）全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結（jié）構結合獨有煙氣回（huí）收翅（chì）片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式（shì）煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不（bú）僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放標準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需（xū）要（yào）1分鍾（zhōng），大大降（jiàng）低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供（gòng）水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式（shì）配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距（jù）離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動（dòng）方便： 獨有的設計結構非常（cháng）緊（jǐn）湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。