內江（jiāng）回轉窯爐餘熱鍋爐（lú）工作原理

是利用各種工業過程（chéng）中的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如（rú），導熱油（yóu）為熱載體，利（lì）用循環泵強（qiáng）製液相循環，將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備，繼而又返回重新加熱的高效、節能供（gòng）熱設備。目前（qián）已得到廣泛使（shǐ）用。

餘（yú）熱鍋爐按燃（rán）料分為（wéi）燃油餘（yú）熱鍋爐、燃（rán）氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱（rè）鍋爐等（děng）。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋（guō）爐、餘熱有機熱載體鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來的高溫（wēn）煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後（hòu）經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所（suǒ）釋放出的熱量用來使水（shuǐ）變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在（zài）省煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進（jìn）入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽和水混合後（hòu），沿鍋筒下方的下降管進入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常（cháng）是隻有一部（bù）分水（shuǐ）變成汽，所以在蒸發器內流（liú）動的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發（fā）器進入上部鍋筒（tǒng）通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下（xià）降管繼續吸（xī）熱產汽，而蒸汽（qì）從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽（bǎo）和蒸汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個（gè）受熱麵，即省煤（méi）器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後（hòu）煙箱煙道內的餘熱回收裝置（zhì），高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由（yóu）於餘熱（rè）鍋爐（lú）大大地提高了燃料燃燒釋放的（de）熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能