閔行回轉窯爐餘熱鍋（guō）爐工作原理

是利用各種工業過程中（zhōng）的廢氣、廢料或廢液中的餘熱及（jí）其可燃物質燃燒後（hòu）產生的熱量把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循環（huán）泵強製液相循環（huán），將熱能輸送給用熱設備，繼（jì）而又返回重新加熱的高效、節能供熱設備。目前已得到廣泛（fàn）使用。

餘熱（rè）鍋爐按燃料分為燃油餘（yú）熱鍋爐、燃氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐（lú）及外媒（méi）餘熱鍋（guō）爐等。按用途分為餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋（guō）爐、餘熱有機熱載體鍋爐（lú）等。

燃油、燃氣、燃（rán）煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱（rè）鍋爐入口，再（zài）流經過熱器、蒸發器和（hé）省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所（suǒ）釋放出的熱量用來使（shǐ）水變成蒸汽。

鍋爐給水首先（xiān）進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到（dào）略低（dī）於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒（tǒng）內的飽和水混（hún）合後，沿鍋筒下方的下降管進（jìn）入蒸發器吸收熱量開始產汽，通常是隻有一部分水變成汽，所（suǒ）以在蒸發器（qì）內流動（dòng）的是汽水混合物。

汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備（bèi）分離（lí），水落到鍋筒內（nèi）水空間進（jìn）入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從（cóng）鍋筒上部進入（rù）過熱（rè）器，吸（xī）收熱量使飽和蒸汽變成過（guò）熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）。

根據產汽過（guò）程的三個階段對應三（sān）個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，如果不需要過熱蒸（zhēng）汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱（rè）器。當有再（zài）熱蒸汽時，則可加（jiā）設（shè）再熱器。

最後進入後煙箱煙道（dào）內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低（dī）溫煙氣經煙（yān）囪排入（rù）大氣。由於（yú）餘熱（rè）鍋爐（lú）大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利（lì）用率，所（suǒ）以這種（zhǒng）鍋爐十分節（jiē）能