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綿陽蒸汽鍋(guō)爐發生問題如(rú)何解(jiě)決-河(hé)南麻豆免费视频熱能(néng)設備(bèi)

發(fā)布時間:2025-10-12

鍋爐常見的故障(zhàng)及處理方法 1、水衝擊事(shì)故 1)事故現象 鍋爐(lú)的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管(guǎn)中有凝結,水流不暢,或形成空氣(qì)塞(sāi)或水塞,以致高速蒸汽不能通過,於是蒸汽衝擊這些空(kōng)氣塞、水塞,發(fā)生強烈的撞(zhuàng)擊音響(xiǎng)或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送(sòng)蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水(shuǐ)或疏水不徹底 (2)鍋爐高水位運行(háng),增加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸(zhēng)汽大(dà)量帶水,將鍋水帶(dài)入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好疏水,或疏水裝置不合(hé)理,造成不能及(jí)時排除管(guǎn)道內的凝結水。

(4)鍋爐點火後投入運行時,開(kāi)啟主汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸汽管(guǎn)道內有水衝擊聲,應停止供(gòng)汽;多台鍋爐(lú)運行(háng),在並列時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停止並列。

(2)蒸(zhēng)汽管道內發生水(shuǐ)衝擊,必須進(jìn)行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐,在鍋(guō)爐(lú)點(diǎn)火時,必須(xū)開(kāi)啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過(guò)大而造成蒸(zhēng)汽管道內水衝擊的,除(chú)加強對管道疏水外,還應注意以下事項: 。

a、鍋爐(lú)水位不(bú)能過高,保持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐(lú)不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有(yǒu)故障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口(kǒu)及管道上所有的閥門進行檢查(chá),如果有嚴重損壞應進(jìn)行修理(lǐ)和(hé)更換。

2.汽水共騰事故 鍋爐汽水共騰事故,是指(zhǐ)鍋爐蒸發麵汽水升(shēng)起的同時,產生大(dà)量的汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危(wēi)及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽(qì)水共騰,也是一種多發(fā)性的鍋爐事故但是由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高,加上(shàng)一般性汽水共騰事故所造成的後果(guǒ)並不十分嚴重,因(yīn)此,常(cháng)常不(bú)引起重視,以致使一般性汽水共騰(téng)事故發展成嚴重的(de)汽水共騰事故(gù)。

1)事故現象 (1)水位表內的水位(wèi)急劇波動,沒有(yǒu)明顯(xiǎn)的水位線,甚至看不清水位(wèi) (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕(shī)度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊(jī),造成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸(xuán)浮物過高 (2)沒(méi)有或不進行表麵排汙不進行定(dìng)期排汙或(huò)間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥(fá)過快 (5)鍋爐負荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴(yán)重滲漏 (8)鍋水中(zhōng)含油或加藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋(guō)爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥(fá),降低負荷 (2)加大連續排汙,開始鍋爐(lú)排汙閥,同時加大給水,保持正常水(shuǐ)位和(hé)降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處(chù)理的鍋爐,應停止投藥(yào) (4)開啟(qǐ)過熱器、蒸(zhēng)汽管道等處的疏水閥(fá)門進行疏水。

(5)通知水質(zhì)化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部(bù)門(mén)減少用汽量 (7)在水位未穩定(dìng)、鍋(guō)水水質未達到規定前,不要增加負荷及減少排汙量 (8)事故消除後,應(yīng)衝洗水位表 (9)加強鍋(guō)水分析,待鍋水品質改善,水位清晰正常後,再恢(huī)複鍋爐正常運行。

3、超壓事故 鍋(guō)爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐(lú)內的壓力(lì)超過很高許可工(gōng)作壓力而(ér)危及安全運行的現象,稱為超(chāo)壓事故這個很高許可壓力可(kě)以是爐的設計壓力(lì)也可以是(shì)鍋(guō)爐經檢驗發現缺陷(xiàn),使強度降低(dī)而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微(wēi)信公眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常(cháng)是鍋爐爆炸事故的直接原因。

1)事故(gù)現象 (1)汽壓急劇(jù)上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安(ān)全闕動作後壓力仍在(zài)升(shēng)高 (2)發出超壓報警信號(hào)超壓聯鎖(suǒ)保護(hù)裝置動作使鍋爐(lú)停(tíng)止送(sòng)風、給(gěi)煤和引風 (3)蒸汽溫(wēn)度升高而蒸汽流量減(jiǎn)少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人(rén)員沒(méi)有監視壓力表,當(dāng)負荷降低時沒有相應減(jiǎn)弱燃燒 (3)安全閥失靈;閥芯(xīn)與閥座粘連,不能開啟:安全閥入口處連(lián)接有盲板;安全(quán)閥排汽能力不足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力表超過(guò)校驗期而失效(xiào):壓力表損壞、指針指示壓力不正確,沒有反映鍋爐真正壓力 (5)超(chāo)壓報警(jǐng)器失靈,超壓聯鎖(suǒ)保護裝(zhuāng)置失效(xiào) (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥口(kǒu)徑沒做相應(yīng)變化(鍋爐降壓使用時(shí),安全閥口徑應增大),使安全(quán)閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動(dòng)開(kāi)啟安(ān)全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排(pái)汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水(shuǐ)溫度,從而降低鍋爐汽包(bāo)壓力 (3)如安(ān)全(quán)閥(fá)失(shī)靈或全部壓力表損壞,應緊(jǐn)急(jí)停爐,待安全閥和壓力(lì)表都修好後再升壓運(yùn)行。

(4)鍋爐(lú)發生超壓而危及安全運行時,應采取(qǔ)降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造(zào)成的變形、滲漏等,並檢修不合格的(de)安全附件 4、爆管事故 。

在(zài)鍋(guō)爐運行(háng)中,鍋爐水冷壁管或對流受熱(rè)麵管發生破裂而危及鍋爐安(ān)全運行的現(xiàn)象,稱為鍋(guō)爐爆管事故這種事故(gù)是鍋(guō)爐運行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵管都是鍋爐的主要(yào)受熱麵,熱強度(dù)比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和(hé)衝塌爐牆,往往會造成(chéng)鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。

1)事故現(xiàn)象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐(lú)膛(táng)由(yóu)負壓燃燒變為正(zhèng)壓燃燒(shāo),並且有爐煙和蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給(gěi)水流量不正(zhèng)常地大於蒸汽流量 (4)雖然(rán)加大給水,但水位常常難(nán)於維持,且汽壓降低。

(5)排煙(yān)溫度降低,煙氣顏(yán)色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火(huǒ) (7)引風機負(fù)荷加大,電流(liú)增高 (8)鍋爐底部有水流出,灰渣鬥(dòu)內有濕灰 2)事故原(yuán)因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給(gěi)水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐(fǔ)蝕,造成管壁(bì)過熱(rè),強度降低。

(2)水(shuǐ)循環不良鍋爐設計(jì)不合理水循環不良,造(zào)成局部管子水流倒流或流速過(guò)低等;在檢修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運(yùn)行操作不當,使管(guǎn)外結焦,受熱不均勻,破(pò)壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

(4)煙灰磨損處於煙氣轉彎、短(duǎn)路處或被正麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄(báo) (5)吹灰不當吹(chuī)灰管安裝位(wèi)置不當,使(shǐ)吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選(xuǎn)用和驗收,如有夾渣、分(fèn)層等缺陷(xiàn),或者焊接質量低劣,引起破(pò)裂(liè)。

(7)升(shēng)火速度過快,或停爐放水過早(zǎo),治(zhì)卻過快,管子熱脹冷縮不均,造(zào)成焊口破裂 (8)嚴重缺水(shuǐ)時,管子缺(quē)水部分(fèn)過熱,強度降低 (9)給水溫度低給水導管位置(zhì)又(yòu)不合適時,給(gěi)水不能與爐水充分混合,而集中進入爐管,使爐管因溫度(dù)不勻發生變形造成(chéng)脹口處漏水甚(shèn)至發生環形裂(liè)紋。

3人(rén)事故處(chù)理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故(gù)不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備(bèi)用爐啟動後再停(tíng)爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風(fēng)機不(bú)應停(tíng)止,還(hái)應繼續給鍋爐上水(shuǐ),降低管壁溫度,使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐(lú)缺水,管壁過熱而爆管時,應緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這時應盡快撤出爐內(nèi)餘火(huǒ),降(jiàng)低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有(yǒu)幾台鍋爐(lú)並列供汽(qì),應將事故(gù)鍋爐(lú)的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆(bào)管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤(méi)器附近有泄漏響(xiǎng)聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫(wēn)度下降,煙氣(qì)顏色變白 (4)省煤器下部(bù)的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力(lì)增加,引風機聲音不正常,電(diàn)機(jī)流量增大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中含氧量較高(gāo),在溫度升(shēng)高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫(wēn)度和流量變化頻繁或運行操作(zuò)不當使省煤器管(guǎn)忽冷忽熱產生裂紋。

(3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外(wài)壁產生(shēng)酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝(zhuāng)、檢修過程中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使(shǐ)非沸騰式省煤器內產生蕪汽,引起(qǐ)水錘。

(7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環管未開啟或再循環管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故處理 (1)對於不可分式省(shěng)煤器如能維持(chí)鍋爐正(zhèng)常水位時,可(kě)加(jiā)大給(gěi)水量,並且關閉所(suǒ)有(yǒu)的放水閥門和(hé)再循環管閥門,以維持短時間運行待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修。

學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈!如果事(shì)故擴大(dà),不能(néng)維持水位時,應緊急停爐 (2)對於可分式省煤器,應(yīng)開啟旁通煙道(dào)擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時(shí)開啟省煤(méi)器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存水立刻放掉,開(kāi)啟空氣閥或抬起安全閥(fá)。

如煙道擋(dǎng)板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修(xiū),恢複運(yùn)行,否(fǒu)則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損壞事故 1)事故(gù)現象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。

(3)送風(fēng)量嚴重不足,燃燒工況突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由於煙氣溫度過低,使(shǐ)管壁(bì)產生酸性腐蝕 (2)長期受飛灰磨損,管(guǎn)壁逐漸減薄 (3)煙道內可燃氣體或積炭在空(kōng)氣預熱器處二次燃燒,或者管(guǎn)子積灰(huī)嚴重管(guǎn)束受熱不均勻(yún),造(zào)成局部過熱燒壞。

(4)材質不良,如耐腐蝕和耐(nài)磨(mó)性能差 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維(wéi)持短時間運行如有旁通煙道,應(yīng)立即啟用,然後關閉各(gè)煙道擋板 待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度(dù)過(guò)低,難以繼續運行(háng),應緊急停爐。

7.煙氣(qì)爆燃與煙道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃是一(yī)種煙氣中(zhōng)可燃氣(qì)體積聚到一定(dìng)程(chéng)度(dù)而(ér)突然猛烈燃燒的現象,在燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響(xiǎng)聲(shēng)嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重(chóng)大傷亡事故 煙道尾部二次燃(rán)燒(shāo)室由於煙氣中可燃物質在煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。

煙道尾部(bù)二次燃燒會造成(chéng)鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這(zhè)兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐,有時也(yě)會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾(wěi)部二次燃燒(shāo)時,排(pái)煙溫度(dù)急劇上升,嚴重時伴有(yǒu)轟鳴聲 。

(2)煙道內負壓急(jí)劇下降或(huò)形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣(qì)爆燃時發生巨大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給燃料(liào),停止送風機(jī)的運行,嚴密關閉煙道門,必(bì)要時,可向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其(qí)他(tā)滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴(yán)重損壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事(shì)故排除後,應認真檢查設備(bèi),查明事故原(yuán)因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運行10~15分鍾後,方可按操作規(guī)程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設備有限(xiàn)公司是國內首批定點(diǎn)生(shēng)產鍋爐、壓(yā)力容器的股份製企業(yè)。經過二十多年的發展,公司已成長為集科(kē)研、設計(jì)、 生(shēng)產、銷售、安裝(zhuāng)為一體的 鍋(guō)爐製造企業。 公司主要產品有蒸汽發生器(qì)、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘(yú)熱鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係(xì)列,百餘種規格型號。

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