1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安（ān）全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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