1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒（shāo）熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力（lì）強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成（chéng）功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數（shù）據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
