1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提（tí）高了強（qiáng）度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
