1、鍋爐的設（shè）計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙（wū），性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功（gōng）監（jiān）測（cè）煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控（kòng）製（zhì）係統（tǒng）中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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