臨沂生物質自動（dòng）鏈條導熱（rè）油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所（suǒ）需的空氣（qì），再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用（yòng）於各（gè）種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙（shuāng）麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨有技術設計並進行獨特（tè）的（de）錯（cuò）列布（bù）置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術後司爐人（rén）員可降至1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。