臨沂LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運（yùn）行（háng）期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定（dìng）期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備（bèi）後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂