臨沂電磁（cí）蒸汽發生器廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具（jù）體情（qíng）況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄（lù）以便日後參（cān）考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入（rù）已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音（yīn），對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈（quān）本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高（gāo）達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率（lǜ）高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂