瀘州（zhōu）電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的（de）隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不（bú）發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在（zài）著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的（de）問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不（bú）可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次（cì）。主要（yào）檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂