洛（luò）陽生（shēng）物質自動鏈條（tiáo）導熱油鍋（guō）爐報（bào）價

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大（dà）氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫（wēn）度的高溫熱源（yuán），廣泛應（yīng）用於各種需要進行高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體（tǐ）爐》標準、規程執行，並經特種設備安（ān）全監察（chá）機構檢查，安全可（kě）靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊（hàn）接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛（táng）采（cǎi）用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。