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導熱油爐係列
產(chǎn)品詳情
YLW係列有機熱載體爐為組裝(zhuāng)式(shì)強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射(shè)受熱(rè)麵,由密排(pái)的雙(shuāng)方(fāng)形盤管構(gòu)成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上(shàng)部本體和下(xià)部鏈條爐排組成,工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐(lú)後(hòu)麵。燃燒生成的高溫煙氣在(zài)爐(lú)膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣(qì)預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵器(qì)由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為(wéi)350℃以下各(gè)種溫度的(de)高溫熱源,廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽(qì),供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗嚴格按《有(yǒu)機熱載體爐安(ān)全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程(chéng)執行,並經(jīng)特種設備安全監察機構檢查(chá),安全可(kě)靠。 2.鍋爐受(shòu)熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格(gé),確保焊(hàn)接質量高於標準。 3.采用(yòng)藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用(yòng)雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間,熱利用率(lǜ)高,提高了鍋爐的(de)使用壽命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置(zhì),提(tí)高了鍋爐的傳熱係數(shù),杜絕了(le)受熱麵(miàn)的積灰問題。 5.實現上煤(méi)出渣全自動,選配變頻控製技術後(hòu)司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專(zhuān)用(yòng)爐拱,燃燒充分,消煙除塵(chén),環保效果好。 7.鍋(guō)爐安裝方便,整體投資相(xiàng)對較少,性價比(bǐ)高。






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