洛陽（yáng）LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部（bù）包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人（rén）員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清（qīng）

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無（wú）維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集（jí）於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂