洛陽電磁蒸汽發生（shēng）器（qì）設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁（cí）場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電（diàn）磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高（gāo）了熱效率，因（yīn）此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品（pǐn）質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕（jué）無（wú）漏電，短路故障，安全無憂