龍岩電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器十大（dà）品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱（rè）能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流（liú）過線（xiàn）圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感（gǎn）應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企業（yè）使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應（yīng）作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱（rè）部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂