六（liù）安生（shēng）物質自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為（wéi）爐膛輻（fú）射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下（xià）部（bù）鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風（fēng）機將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業（yè）；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體（tǐ）爐安（ān）全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱（rè）載體（tǐ）爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱（rè）利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動（dòng），選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。