六安顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸走（zǒu）部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護（hù）焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技（jì）術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間（jiān），熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相（xiàng）對較少（shǎo），性價比高。