六安煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體（tǐ）係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程（chéng）中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸（zhóu）流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築（zhù）人孔的耐火材料（liào） 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用（yòng）高爐（lú）風機鼓涼快（kuài）爐至（zhì）拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再（zài）下降與（yǔ）高爐涼（liáng）風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強（qiáng）製涼爐一向涼到（dào）爐（lú）頂溫度低（dī）於60℃中止 4、翻（fān）開熱風爐上下人孔，運用（yòng）軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支管盲板（bǎn）閥關閉，開氮（dàn）氣驅逐熱（rè）風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作（zuò）箱斷電掛牌 三、熱風爐涼爐順（shùn）序 1、方案提（tí）早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降（jiàng）低（dī）拱頂溫度，輪（lún）番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用（yòng）高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由（yóu）煙（yān）道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三（sān）座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早（zǎo）24小時開始（shǐ）涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低（dī）拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據各（gè）爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並（bìng）選用並送（sòng）將三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到目標範（fàn）圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用（yòng）高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱（rè）風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製（zhì）涼爐選（xuǎn）用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢（fèi）氣溫（wēn）度不超過350℃，直至廢氣（qì）溫度升高到允許（xǔ）的較高（gāo）值。

其工藝（yì）流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間（jiān），製止對（duì）熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔（kǒng）時，要做好可（kě）靠的安全防護辦法，避免（miǎn）下跌物傷人 3、熱風爐（lú）涼爐期（qī）間，各閥門（mén）處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真（zhēn）作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術科存（cún）檔。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴（sù）噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網（wǎng）斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程（chéng）約需（xū）求5d 。

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