麗水熱風爐的耐（nài）火材料及其構造事項-河南麻豆免费视频熱能設備

熱風爐的耐火（huǒ）材料及其（qí）構造事項（xiàng） 1、熱風爐用（yòng）耐火材料 耐火材料的挑選是以熱風爐各部位的溫度狀況為依據而分類的的根據熱風爐不（bú）穩（wěn）態的傳熱然（rán）後模仿（fǎng）計算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室（shì）上部溫度較高區域一般（bān）選用矽磚，下部低溫區根據溫度散（sàn）布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和（hé）粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒（shāo）器內牆喉口（kǒu）部（bù）位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管（guǎn）道內（nèi）襯（chèn）運（yùn）用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火（huǒ）噴塗料 2、熱風（fēng）爐本體 （1）爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼（ké）體及直筒殼體3部分構（gòu）成。

直（zhí）筒（tǒng）殼體部分與爐底（dǐ）選用圓（yuán）弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要（yào）直（zhí）徑變化（huà）要均勻平緩盡量減小應力集中上部高溫（wēn）區爐（lú）殼內外表要塗（tú）改具有耐酸耐（nài）熱且防腐的塗料避免晶間應力（lì）腐蝕 （2）旋切式頂燃（rán）熱風爐燃燒（shāo）器

燃（rán）燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空（kōng）氣進口及環（huán）道和（hé）空煤氣噴口、煤氣進口及（jí）環道、混合室及收縮口組成混合（hé）室應建立在環道的中央（yāng）區域（yù），內側設（shè）有噴口外側留有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收（shōu）縮口煤（méi）氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴射，煤氣流（liú）與空氣流在燃燒（shāo）器內旋流從（cóng）喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現（xiàn）高爐煤氣在進（jìn）入格子磚曾經能夠均勻完全的燃燒。

另外，燃（rán）燒（shāo）產物的旋轉氣流一（yī）定要在（zài）格子磚（zhuān）斷麵上均勻散布，氣流（liú）散布的不均勻度要操控3%～5%範（fàn）圍內 （3）雙鎖扣拱頂 為了進（jìn）步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖（suǒ）扣拱頂拱頂內襯直接支（zhī）撐在熱（rè）風爐爐殼上，與大（dà）牆砌體分隔，兩者之間（jiān）設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均（jun1）勻脹大對（duì）拱（gǒng）頂的影響。

另外，該拱頂結構可（kě）使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍（biàn）選用的熱風爐拱頂方式（shì）為便於磚型規劃（huá）施（shī）工，選用兩圓擬合懸鏈線在（zài）確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱（gǒng）頂高度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合（hé）磚全體砌築技能，改善了（le）拱頂砌體的（de）受力狀況。

此外，在（zài）拱頂內襯中合理地設置脹大縫和（hé）滑移（yí）縫，使砌（qì）體能更好地習慣冷熱交替的工作（zuò）環境（jìng），結構愈加安穩 （4）組（zǔ）合磚及高效格子磚 在上部高溫區（qū）砌體開孔部位均（jun1）選用組合磚，以進步易破損部位的砌（qì）體結構安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以（yǐ）及組（zǔ）合磚與熱風管道砌體（tǐ）之間設置脹大縫，使各層砌體間能自由脹大、滑動根據傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄（xù）熱室格（gé）子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫（wēn）蠕變性能好（hǎo）的矽（guī）質（zhì）格子磚，中（zhōng）部選用低（dī）蠕變粘土質格子磚，下部選用（yòng）粘土（tǔ）質格（gé）子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係（xì）數0.615%，當量厚度（dù）21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位（wèi）加熱麵積較大因此，在堅持格（gé）子磚總重量（liàng）相同的條件（jiàn）下，總的蓄熱麵（miàn）積可增（zēng）加15%左右。

格子（zǐ）磚砌築選用交錯堆放方式，上下（xià）兩層由凹凸槽固定（dìng），確保了蓄熱體結構的安穩（wěn）性格子磚（zhuān）之間磚縫為8mm，用發（fā）泡苯乙烯板填充，格子磚（zhuān）與爐（lú）牆（qiáng）之間留有10～20mm的（de）縫隙，確保了蓄熱體（tǐ）相對（duì）於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料砌體受熱脹（zhàng）大。

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