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地(dì)址:河南省周口(kǒu)市太康縣工業區
產(chǎn)品詳情
YLW係列有機(jī)熱載體爐為組裝式強製(zhì)循環鏈(liàn)條(tiáo)爐排鍋(guō)爐。鍋爐本體前(qián)麵為爐膛輻射受熱麵,由密排(pái)的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成(chéng)。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場組(zǔ)合。空氣預(yù)熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被(bèi)吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換(huàn)熱,出鍋爐後(hòu)在(zài)空氣(qì)預熱器中加熱燃燒所需的空氣,再經除塵器由引(yǐn)風(fēng)機將煙氣送至煙囪(cōng)排入大氣(qì)。 用途:可作為350℃以下各種溫度(dù)的高(gāo)溫熱源,廣泛應用於各種需要進行(háng)高(gāo)溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱(rè)能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製造、檢(jiǎn)驗(yàn)嚴格按《有(yǒu)機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程(chéng)執行,並經特種設備安全(quán)監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵(miàn)采用氬氣保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接(jiē)質量高於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專利技術(shù),爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管(guǎn),爐管雙麵受熱,延長了高溫煙(yān)氣(qì)在爐膛內的停留時(shí)間,熱利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾(wěi)部受熱麵采(cǎi)用藝能獨有技術設計並進(jìn)行獨特的(de)錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積(jī)灰問題。 5.實現上煤出渣全(quán)自動,選配(pèi)變頻控製技術後司爐人員可降至1人操(cāo)作(zuò)。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱,燃燒充分,消(xiāo)煙除(chú)塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便(biàn),整體投資相對較(jiào)少,性價比高。






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