臨夏大型燃煤鍋爐尾部低（dī）溫腐蝕防治問（wèn）題（tí）分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企（qǐ）業是我（wǒ）國電能（néng）出產的重要單位，其出產功率關係著供電水平（píng）火（huǒ）發（fā）電企業電能出產功率取決於其鍋爐機組的（de）運轉狀況（kuàng）大（dà）型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵與鍋爐機（jī）組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其狀況是否正常將決議鍋爐運轉（zhuǎn）的穩定性。

因火發電企業發（fā）電（diàn）過程中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部（bù）受熱麵會受到熱效應的（de）影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）衝擊，跟著時（shí）間延長，導致受熱麵出現管壁金屬物（wù）質（zhì）剝落、管壁厚度變薄等現象，受熱麵會失（shī）掉原有（yǒu）功能，無法接（jiē）受熱效應（yīng）影（yǐng）響，出現低溫腐蝕現象，對（duì）大（dà）型燃煤鍋爐運轉形成重大（dà）影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨（mó）損影響飛灰（huī）是火（huǒ）發電企業鍋爐機組運（yùn）轉（zhuǎn）中必然存在（zài）的現象，因（yīn）為鍋爐（lú）燃燒過程中難免會存在未徹底燃燒的顆粒，當（dāng）這些顆（kē）粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會發生酸（suān）霧，酸霧具有較強的腐（fǔ）蝕（shí）性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大（dà）型燃煤鍋爐使（shǐ）用的燃料一般都含有硫，例如單隻（zhī）硫（liú）、有機硫、無機硫（liú）等，這（zhè）些硫成（chéng）分在經過燃燒之後會發生二氧化硫，而二氧化硫與氧氣或其他氧化物結合會形成三氧化低（dī）溫腐蝕（shí）問題會對電能（néng）出產形成嚴重影（yǐng）響，有必（bì）要對其進行防治。

c.排煙（yān）溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通（tōng）常會采取換熱管束溫度操控手段來下降受熱麵腐蝕程度，但這會（huì）形成新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋（guō）爐的空氣預（yù）熱器管壁的溫度也會跟著下降，當其低於露點溫度之後，會發（fā）生熱腐蝕現象，形成低溫（wēn）腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量（liàng）影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大型燃煤鍋（guō）爐尾部受熱麵低溫（wēn）腐蝕現象的間（jiān）接要素，其主要經過影響其（qí）他（tā）要從來加深受熱麵低溫腐蝕的程度鍋（guō）爐爐膛風量（liàng）巨（jù）細的影響（xiǎng）主（zhǔ）要與含硫酸（suān）霧濃度相關，二氧化硫向三氧化硫轉化的過程是可逆的，當空氣（qì）中氧氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉（zhuǎn）化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風（fēng）量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸霧（wù）濃度增（zēng）大，終究加深了酸腐蝕影響的程（chéng）度 ２.大型燃煤鍋爐（lú）尾部受熱麵（miàn）低（dī）溫腐蝕（shí）防治對策a.燃料與鍋爐運轉防治措施 （１）針對燃料應（yīng）結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應（yīng）的煤種，同時要（yào）要點操控煤種內的灰分（fèn）。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員在操作大型燃煤鍋爐時的（de）工藝，還要操控鍋爐風（fēng）門的翻開視點風門的翻開視點（diǎn）加大，煙氣流速會因風力影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合（hé）理的風門翻開視點（diǎn），並對此進行持續操控。

b.燃料（liào）硫含量操控措施火發電企業可（kě）以采用（yòng）防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加劑（如白（bái）雲石、石灰石）與燃料混合，形成脫硫效應，以大幅（fú）下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐蝕影響力不超過規範標準（0.８）。

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