臨夏240萬大卡生物（wù）質顆粒導熱油（yóu）鍋爐（lú）型（xíng）號（hào）以及參數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本（běn）體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預（yù）熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫（wēn）熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設（shè）計、製（zhì）造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐（lú）安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備（bèi）安（ān）全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。