臨夏（xià）燃柴手燒導熱（rè）油鍋爐廠家（jiā）

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上（shàng）部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃（rán）燒所需（xū）的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂（dǐng）設置頂棚（péng）管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術（shù）後司爐（lú）人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高（gāo）。